Hidrolik Basınç Hattı Filtrelerinin Farklı Muhafaza Ölçülerinin Modüler Kalıp ile Üretilmesi ve Test Edilmesi (KOSGEB)

Hidrolik Basınç Hattı Filtrelerinin Farklı Muhafaza Ölçülerinin Modüler Kalıp ile Üretilmesi ve Test Edilmesi projesi kapsamında, yüksek basınç hattı filtrelerinin darbe ekstrüzyona alternatif olarak döküm yöntemiyle üretilebilmesine yönelik geliştirilen çözümün seri üretime uygunluğunun artırılması hedeflenmiştir. Önceki çalışmalar kapsamında farklı kapasitelere sahip toplam altı filtre muhafazası ve iki farklı filtre başlığı için prototip üretimleri gerçekleştirilmiş, ürünlerin ISO 3968 ve ISO 10771-1 standartlarına uygun testlerle performans doğrulamaları yapılmıştır. Proje kapsamında ise ahşap modellerle gerçekleştirilen üretimin yüksek hammadde ve yardımcı malzeme tüketimi, düşük model ömrü, deformasyon ve aşınmaya bağlı kalite değişimleri, sınırlı figür sayısı ve yüksek reçineli kum tüketimi gibi dezavantajlarını ortadan kaldırmak amacıyla metal modüler kalıp sistemi geliştirilmiştir. Tasarlanan sistem; farklı filtre muhafazası ölçülerine uyarlanabilen değiştirilebilir iç çekirdeklerden ve bu çekirdeklerin konumlandırıldığı, vibro-motorlarla donatılmış sabit bir dış platformdan oluşmaktadır. Vibro-motorlar sayesinde kalıp içerisindeki reçineli kumun homojen şekilde sıkıştırılması sağlanarak kalıp kalitesi ve üretim tekrarlanabilirliği iyileştirilmiş, kalıp ayırma yüzeylerinin azaltılmasıyla yüzey kalitesi artırılmış ve çentik faktörünün oluşumu önlenmiştir. Geliştirilen modüler kalıp sistemi ile üretim sürecinde reçineli kum tüketiminin azaltılması, kalıp ömrünün uzatılması, üretim adetlerinin artırılması ve farklı filtre muhafaza ölçülerinin aynı sistem içerisinde daha hızlı ve ekonomik şekilde üretilebilmesi sağlanmıştır. Proje sonucunda, yüksek basınç hattı filtrelerinin döküm yöntemiyle üretimine yönelik geliştirilen modüler kalıp teknolojisi başarıyla tamamlanmış ve seri üretime yönelik önemli bir altyapı oluşturulmuştur.